玻璃機械行業(yè)作為現代工業(yè)的重要組成部分，其發(fā)展水平直接關(guān)系到建筑、汽車(chē)、家電等領(lǐng)域的發(fā)展。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保意識的增強，行業(yè)對于高精度、高效率的生產(chǎn)設備需求日益增長(cháng)，更多的玻璃加工企業(yè)正在向自動(dòng)化、智能化方向轉型。四方工控產(chǎn)品憑借其卓越的性能和廣泛的應用領(lǐng)域，在玻璃機械行業(yè)中發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。
玻璃機械主要分為兩大類(lèi)別：玻璃冷處理設備和玻璃熱處理設備。玻璃冷處理設備主要包括玻璃清洗機、玻璃磨邊機、古德玻璃打砂機等，對玻璃表面進(jìn)行處理；熱處理設備主要包括鋼化爐、熱彎爐等，對玻璃內在結構進(jìn)行處理。根據加工方式，又可再次進(jìn)行細分。
01 玻璃鋼化爐應用
作為鋼化玻璃深加工流程中的最后一步，鋼化過(guò)程控制的好壞，直接決定了鋼化玻璃產(chǎn)品的品質(zhì)。
玻璃加熱后的冷卻分淬冷和緩冷兩個(gè)階段，對玻璃淬冷的基本要求是快速而均勻地冷卻，使玻璃外層呈壓力狀態(tài)而內層呈張力狀態(tài)。冷卻速度愈快，溫度梯度愈大，產(chǎn)生的永久應力，即鋼化應力愈大，此時(shí)工藝要求風(fēng)量和風(fēng)壓必須在短時(shí)間內迅速建立，充分冷卻達到鋼化效果。E580變頻器依靠其優(yōu)越的轉速跟蹤啟動(dòng)功能和低頻力矩等特性在江西某玻璃鋼化廠(chǎng)淬火冷卻風(fēng)機上成功運用。
02 玻璃輸送回轉臺應用
玻璃輸送回轉臺是一種用于玻璃制品生產(chǎn)過(guò)程中的傳送設備，其主要功能是將從玻璃鋼化爐中剛出爐的玻璃制品通過(guò)降溫、清洗、磨邊、打孔等工序后，最終運送到碼垛處。通常由一個(gè)或多個(gè)電機驅動(dòng)，通過(guò)變頻器進(jìn)行調速和轉向控制，以滿(mǎn)足各種生產(chǎn)工藝需求。
系統主要由HMI，PLC以及16臺DL300變頻器組成。輸送回轉臺由16個(gè)過(guò)渡臺構成，過(guò)渡臺的運行速度采用多段速控制方式，設定快速與慢速兩個(gè)調節檔位，到達特定工序段時(shí)，通過(guò)光眼信號進(jìn)行段速切換，從而實(shí)現在清洗、磨邊等工序時(shí)慢速通過(guò)的要求。
方案優(yōu)勢：
·實(shí)現精確、穩定的控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量
·根據實(shí)際需求調整電機的轉速，適應各種生產(chǎn)工藝需求
·變頻器具有過(guò)壓、過(guò)載等保護功能，提高設備使用壽命
03 玻璃深加工中的應用
3.1 玻璃磨邊機
玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃機械深加工設備中產(chǎn)生最早并且用量最大的冷加工設備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。
方案優(yōu)勢：
·采用變頻控制裝置調節磨頭電機的轉速，能得到最佳的磨削效果，滿(mǎn)足不同規格玻璃的加工要求
·磨頭電機功率因數和電機效率明顯提高
·磨頭耗電量大大降低，節能效率明顯
·磨頭機構磨削力大
3.2 玻璃鉆孔機
玻璃鉆孔機是玻璃加工行業(yè)里應用非常廣泛的一種機械?；谒姆紺A100伺服系統、變頻器、PLC及觸摸屏所設計的全自動(dòng)玻璃鉆孔機系統實(shí)現玻璃鉆工加工的自動(dòng)化，系統加工精度高、生產(chǎn)效率高、系統穩定性好。
本方案采用2臺E550變頻器驅動(dòng)2個(gè)鉆頭主軸，變頻器通過(guò)標準Modbus rtu協(xié)議與PLC進(jìn)行通訊，變頻器的啟停、頻率都由PLC通訊給定，并通過(guò)通訊實(shí)時(shí)讀取變頻器輸出電流，檢知鉆頭磨損狀況。采用三臺CA100-T4R5AP系列伺服分別控制機器X軸左右平移和2個(gè)Y軸的上下升降。配備EMI-070E觸摸屏人機界面，用戶(hù)設置好參數，一鍵自動(dòng)化完成玻璃鉆孔的整個(gè)工序流程。
方案優(yōu)勢：
·CA100伺服優(yōu)異的響應速度以及精準定位精度，保證鉆孔定位準確性，多段速切換平滑無(wú)沖擊，鉆孔進(jìn)給平穩，大大降低玻璃破損機率
·實(shí)時(shí)監控變頻器輸出電流，檢知鉆頭磨損狀況，磨損過(guò)度時(shí)停機報警，提醒用戶(hù)更換鉆頭，避免由于鉆頭磨損過(guò)度造成的玻璃破損
·一鍵全自動(dòng)化操控方式，簡(jiǎn)化操作，大大提高生產(chǎn)效率
3.3 夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)
夾層玻璃是由兩片玻璃或多片玻璃之間，夾了一層或多層有機聚合物中間膜, 粘合為一體后的復合玻璃產(chǎn)品可以使玻璃的強度增加,主要用于汽車(chē)風(fēng)擋、船舶、飛機、火車(chē)及高層建筑等。
方案介紹了四方CA100伺服驅系統在夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的合片定位輸送機上的應用。
系統通過(guò)HMI設置進(jìn)給位移量，PLC負責伺服位置脈沖信號的發(fā)送及系統其它控制信號的轉換和傳遞，CA100驅動(dòng)合片吸盤(pán)架高速行走。CA100快速的響應性和優(yōu)異的控制性能，保證了吸盤(pán)架電機可以精確快速定位到材料工位，確保每段工位之間的速度平穩過(guò)渡，精準運行。還可以根據實(shí)際工況,自動(dòng)調控各工序段速度，極大的提升了生產(chǎn)效率。
方案特點(diǎn)：
·CA100伺服系統良好的系統剛性以及優(yōu)異位置跟隨性能保證了進(jìn)給系統的精度
·CA100伺服系統快速的響應性保證系統的生產(chǎn)效率
·集成多種通訊接口，方便與其他自動(dòng)化設備通訊聯(lián)動(dòng)
·CA100伺服系統經(jīng)過(guò)全面的EMC測試，保證系統運行的穩定、可靠
